製造品質保証(QA)・品質管理(QC)は
品質管理（QC：Quality Control）とは、企業が製造する製品や提供するサービスが常に一定の品質水準を維持し、お客様に安心して使ってもらえるものとなるように、企画・設計から調達、生産、出荷、納品までのあらゆる段階で計画的かつ継続的に管理・監督を行う活動を指します。
QC（クオリティ・コントロール）は、生産現場だけでなく、原材料の受入れ検査、工程ごとの中間検査、最終製品の出荷検査など、全体にわたる品質の見える化・標準化を目指します。そのためには、現場から上がってくるデータをもとに統計的手法を用い、不良や異常値を“予兆の段階”で発見・是正できる体制づくりが不可欠です。
例えば、万が一仕入れた材料や部品にわずかな不適合品が含まれていた場合、それが製品全体のトラブル・クレーム・重大な事故につながることも考えられます。そこで、材料や部品の受け入れ段階で厳格な検査・評価を行い、不具合の早期排除に努めます。また、実際の生産現場では作業手順・設備条件・作業者教育などさまざまな面で標準化を推進し、ヒューマンエラーや工程ばらつきを最小限に抑えることが品質安定につながります。
QC活動のなかでは、不具合や事故が発生したときの原因分析も重要です。
分析手法として、“なぜなぜ分析”や“特性要因図（フィッシュボーンダイアグラム）”などを駆使し、単なる対症療法ではなく“根本的な再発防止”（恒久対策）に取り組みます。こうした改善活動の積み重ねによって、製造プロセスそのものが強固なものになり、未然に不良発生を防ぐ土壌が生まれます。
一方、「品質保証（QA：Quality Assurance）」は、QCよりさらに広い範囲をカバーする概念です。
QAは、会社のシステム・構造そのものが「良い製品・サービスを必ず届けられる」ように継続的な検証・運用・お客様への対応を徹底することを指します。製品出荷前の最終検査だけでなく、設計段階での品質ビルドイン、サプライヤー管理、納品後の不具合対応やアフターフォローまで含めて、顧客満足度（CS）向上を目指すものです。いかに納品時だけでなく、長期的に安心できる品質を実現できるかという「信頼構築」の観点がQAの本質です。
日興電気通信では、こうした品質管理・品質保証活動の中核をなす専門部門があり、社内外の品質データや統計情報をもとに定期的な工程レビューや改善提案を実施しています。
また世界標準である“ISO9001”（品質マネジメントシステム国際規格）も取得しており、自社の品質方針・仕組みをグローバルに公開・運用することで、客観的にも信頼できる体制を継続しています。
ISO9001の取得は、単に「書類が揃っている」だけではありません。実際の現場での運用が適切か、関係部署間のコミュニケーションは円滑か、問題発生時に迅速な分析・改善がなされているか等、第三者認証機関による厳正な審査をクリアし続けることが求められます。このような厳格な品質マネジメント体制が、日興電気通信が高品質な製品・サービスを安定して顧客に届け続ける根幹となっています。
総じて品質管理・品質保証は、企業の「信用そのもの」ともいえる活動であり、製品やサービスを使う一人ひとりのお客様の安全・満足・信頼のために不可欠なプロセスです。日興電気通信は今後もQC・QA体制の強化に努め、さらに高い品質で社会の期待に応えてまいります。
